从钛阳极工作时的反应原理来看，在电镀反应发生时，钛阳极是通过钛基材进行导电，然后通过涂覆在钛基材表面的贵金属涂层最终进行反应。在这个过程中，贵金属涂层本质上是催化剂。而贵金属涂层在发生电化学反应时，具有很强的电化学活性。因此，电镀液中的添加剂在接触到贵金属涂层表面时，也就很容易被贵金属涂层分解。

　　同时，另一方面，由于钛阳极在反应过程中的阳极反应，是一个电解水的反应，前面也介绍过，在这个反应过程中，一些具有强氧化性的中间产物，虽然存在时间较短，但也会导致镀液中一部分有机物的分解。

　　以上两个主要原因比较，主要还是添加剂直接接触分解占主导地位。这也就为阳极涂层优化提供了指引方向。

　　具体到不同添加剂组分消耗量水准差异的问题上来，光亮剂一方面分子量较小，同时其在水溶液中通常会电离并以带有磺酸根的状态存在（以SPS为例）。这样，光亮剂分子就更容易吸附到阳极表面，从而造成较为大量的分解。

　　相反的，整平剂由于是阳离子型表面活性剂，在镀液中往往是以带正电的形式存在，因而也就很大程度上避免了向阳极表面迁移或吸附造成大量分解。而载剂由于分子量巨大，通常不是很容易被阳极完全分解。同时，载剂如果只是局部断裂发生，剩余的仍然可以起作用，因而消耗量水准也会相对较低。

　　通过各种添加剂特性的分析，也就可以为阳极涂层提供针对性的设计开发方向。